目前，射线、磁粉、涡流、渗漏和超声这些无损检测方法中，常被应用于EDEM控流溜管焊缝检测的是射线检测和超声检测。
　　超声检测对于射线检测，对不同形状缺陷的检测适应性不错，灵敏度较高，并且它除了检测速度快，操作方便，安全性高等特点之外，能够通过计算机对模式进行识别和对信号进行实时处理，使超声检测过程人工智能化。
　　奥氏体不锈钢由于在制造过程中参入了铬、镍、钼、铜、硅、铌、钛等成分，使得其具有良好的力学性能和耐腐蚀性能等特点，但是在其冷却凝固过程中，由于它热膨胀系数小，热传导性能不好，散热性差，使晶粒急剧长大，从而形成了粗大的柱状晶组织，且该组织无法通过热处理的办法进行细化。
　　此外，在对EDEM控流溜管进行焊接时，由于受到温度梯度的影响，焊缝结晶晶粒的方向始于半熔化的母材晶粒，结晶形态和结晶方向是由冷却速度和母材晶粒方向决定的，然而，各晶粒在相互接触前，并不按照同一过冷度方向生长，所以各相邻晶粒的生长方向也不同，这样会使其焊缝的各向异性较为大。当超声波在这种焊缝介质中传播时，就会产生强烈的散射衰减、声束畸变和波形转换，从而造成缺陷的检出能力下降、信噪比低、检出结果不可靠等问题。所以对EDEM控流溜管焊缝的检测一直是一个未解决的难题，至今仍然受到人们的关注。